為展示精益改善成果，促進精益化管理更加深入、更加有效，3月26日，東磁公司舉行了精益成果PK大會，通過項目小組匯報和評委打分，最終，軟磁六廠項目小組勇奪本次PK一等獎。

此次共有硬質合金廠、永磁十廠、軟磁九廠、電池片三廠等11個精益項目小組參加PK，他們分別就選題理由、現狀調查、目標設定、對策實施、改善成果等情況做了全面介紹。公司董事長兼總經理何時金在內的13位公司領導擔任此次大會評委。

經過現場打分，永磁十廠、電池片三廠、軟磁六廠等6個小組脫穎而出，其中軟磁六廠《生產效益提升》項目小組摘得本次比賽桂冠。去年，該小組針對“成型車間自動化程度低，用工緊張”、“單發機生產效率低，生產成本高”、“氮窯全手工卸車，勞動強度大”的現狀，選定了《生產效率提升》這一精益管理主題。通過在提高成型車間自動化水平、開發自動卸車設備，取得了明顯成效：發明上、下層自動去毛刺裝置，成功申請公司專利；對成型旋轉壓機進行改進，從原來1人1機操作，改為1人4機操作，產能提升388%，同時也使原來壓制產品到裝板的8道手工工序，縮短到3道；對ET型FT型16T壓機改善，效率提升25%，節省1人；成型車間開展2班倒，減員8人,總產量同比提升6.37%；對通過式磨床磨削進行改善，節省5道工序，節省2人。經過各項改善，2013年軟磁六廠成型車間比2012年人員減少15人，產能卻提升了3.17%；全廠人均產值同比增長22.95%，人均利潤同比增長186.56%。

據悉，東磁精益管理從05年開展至今，各廠通過開展精益項目管理活動，在生產管理、成本下降、效率提升等方面取得了出色的成績。2013年，公司通過對下屬五十多家工廠專項調研，為各廠有針對性地找出了一些影響效益、品質、成本的精益課題，全年創造經濟效益達8985萬元。